鞋材中注射交聯EVA發泡工藝的介紹
一直以來EVA材料都在鞋材中應用廣泛，其共混發泡鞋材具有柔軟、彈性好、減震、耐化學藥品等性能，被廣泛用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底等方面。
而在鞋材方面，EVA發泡工藝一般來說有三種工藝：傳統平板大發泡、模內小發泡和注射交聯發泡，其中模壓發泡、注射交聯發泡用得較多。下面簡單介紹注射交聯發泡：
注射交聯發泡目前已成為鞋材加工大廠制備EVA發泡鞋中底的主流工藝，其過程是將EVA、改性劑、助劑等高速混合后擠出造粒，接著進行注射成型，其模具只有成品中底一半大小。
高溫的模具需要靜置一段時間，不然，打開模具時，中底會跳出來。因為模具較實際的中底的體積小得多，當中底從模具釋放的時候，會很快的膨脹，注塑的中底在膨脹到較大的尺寸后，在之后的冷卻過程中可能會收縮。所以注塑法這個處理伸縮的流程要比壓模法更復雜一些。
該EVA發泡工藝和模內小發泡相較，具有生產效率高、基本無邊角料等顯著優點，可大幅減少制造成本，讓產品設計更多樣化及功能化。